پارامترهای محصول
| مورد | مشخصات |
|---|---|
| مواد | آهن خاکستری (ASTM A48)، چدن داکتیل (ASTM A536)، فولاد کربنی (WCB) |
| محدوده اندازه | 1/2" – 48" |
| رتبه بندی فشار | کلاس 150 - کلاس 2500 |
| استایل صورت | صورت صاف، صورت برجسته، مفصل نوع حلقه |
| برنامه | نفت و گاز، تصفیه آب، فرآوری شیمیایی، تولید برق |
| MOQ | 5 عدد |
توضیحات
فلنج های لوله ریخته گری بخش های لوله و تجهیزات را با اتصالات پیچ و مهره ای به هم متصل می کنند که می توان آنها را مونتاژ و جدا کرد - صفحه فلنج سطح آب بندی واشر را فراهم می کند و سوراخ های پیچ با فلنج جفت شده همراستا می شوند. فرآیند ریخته‌گری هندسه‌های پیچیده‌ای را به‌طور کارآمد برای طیف گسترده‌ای از انواع فلنج‌های مورد استفاده در لوله‌کشی صنعتی تولید می‌کند. فلنج های سطح صاف: کل وجه یک سطح آب بندی است - که در مواقعی که فلنج جفت کننده نیز سطح صاف باشد، معمولاً در کاربردهای-فشار کم یا با واشرهای کامل{5}} صورت استفاده می شود. فلنج های صورت برجسته: مرکز صورت بیرون زده است - رایج ترین سبک فلنج صنعتی. اتصال نوع حلقه (RTJ): یک شیار در صورت، واشر حلقه فلزی را برای سرویس-فشار و دمای بالا{10}} می پذیرد.
چرا کلاس فلنج و رتبه بندی فشار باید مطابقت داشته باشند؟
فلنج کلاس 150 به دلیل فشار{1}}ترکیب دمایی - در دمای اتاق درجه بندی می شود و فشار بیشتری نسبت به دمای بالا تحمل می کند. استفاده از فلنج کلاس 150 در فشاری که درجه حرارت بالاتر{5} اجازه می دهد، یک خطای طراحی است. درجه بندی فشار تابعی از فشار و دما است، نه فقط فشار به تنهایی.
سوالات متداول
Q1: MOQ؟
A1: 5 قطعه برای فلنج های ریخته گری استاندارد.
Q2: محدوده اندازه؟
A2: 1/2 اینچ تا قطر 48 اینچ.
Q3: رتبه بندی فشار؟
A3: کلاس 150 تا کلاس 2500.
Q4: سبک های صورت؟
A4: صورت صاف، صورت برجسته، مفصل نوع حلقه.
Q5: مواد؟
A5: آهن خاکستری (A48)، چدن انعطاف پذیر (A536)، فولاد کربن WCB.
Q6: استانداردها؟
A6: ANSI B16.5، B16.47، API 6A برای فلنج های میدان نفتی.
کیفیت در تولید دقیق قابل مذاکره نیست. هر جزء در هر مرحله از تولید تحت بازرسی دقیق قرار می گیرد.
- ISO 9001:2015- سیستم مدیریت کیفیت که طراحی و ساخت را پوشش می‌دهد
- API 6D / API 600- طراحی و آزمایش انطباق برای اجزای شیر و فلنج ها
- تست فشار هیدرواستاتیک- هر فشار بدنه شیر-با فشار نامی 1.5× آزمایش شد
- MPI / LPI- بازرسی ذرات مغناطیسی و مایع نافذ برای یکپارچگی جوش
- CE / ATEX- انطباق با دستورالعمل تجهیزات فشار برای بازار اتحادیه اروپا در دسترس است
- غیرفعال سازی / الکتروپولیش کردن- رویه‌های ASTM A967 برای مقاومت در برابر خوردگی
- قابلیت ردیابی مواد- ردیابی عدد حرارتی از ماده خام تا قطعه نهایی
از مواد اولیه تا محصول نهایی، هر مرحله کنترل و مستند شده است:
- الگوسازی- ساخت الگوهای چوبی یا فلزی برای ریخته‌گری شن و ماسه/گریز از مرکز/سرمایه‌گذاری
- قالب گیری- ریخته‌گری شن و ماسه، قالب پوسته، گریز از مرکز، یا ریخته‌گری{1}}سرمایه‌گذاری موم گمشده
- ذوب و ریختن- ذوب کنترل شده کوره با نظارت بر شیمی و دما
- انجماد و تکان دادن- خنک کننده کنترل شده با رایزر/حذف و لرزش هسته
- عملیات حرارتی- بازپخت، نرمال کردن، یا درمان محلول در هر مشخصات
- ماشینکاری- ماشینکاری CNC، سوراخکاری و ضربه زدن به ابعاد نهایی
- درمان سطحی- سنگ زنی، جوشکاری یا پوشش دهی در صورت لزوم
- بازرسی و تست- بازرسی بعدی، بصری، هیدرواستاتیک یا NDT
- نظافت و بسته بندی- حذف شن، چربی زدایی، جلوگیری از زنگ زدگی و بسته بندی
تگ های محبوب: فلنج لوله ریخته گری، تولید کنندگان فلنج لوله ریخته گری چین, اتصالات لوله آهنی سیاه, اتصالات نرم و انعطاف‌پذیر مشکی, فلنج‌های ریخته‌گری شده از جنس فولاد کربنی, فلنج‌های ریخته‌گری شده, فلنج لوله ریخته گری, آرنج بلند شعاعی